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铝合金的成型及表面处理
发布时间:2019-01-17 点击数:475

    (一)铝合金的成型加工

    铝合金型材的成型加工方法有挤压和轧制两种。铝合金异型材断面形状复杂、尺寸精密,表面子整光滑,多采用挤压法生产。也可以采用轧制法生产批量较大的小规格棒材和板材。

    (二)铝合金的表面处理与装饰加工

 

    铝型材表面的自然氧化膜耐蚀性较差。为了提高铝材耐腐蚀性能,可用人工方法提高其氧化膜厚度,还可以进行着色处理。在普通铝材表面还可以进行腐蚀、打孔、压花等装饰。

 

    1.阳极氧化处理

    阳极氧化处理是在铝合金表面形成较厚氧化膜层,并进行“封孔”处理。这些处理方法提高了它的表面硬度、耐磨性、耐蚀性等,为进一步着色创造了条件。

    阳级氧化是以铝材做为阳极,在酸溶液中进行电解。水在阳极上电解生成原子态氧,在阴极上生成氢。原子态的氧和铝生成Al2O3。

    阳极形成的

Al2O3

是致密的,在其结晶中仍存在缺陷。电解液中的离子会浸入氧化膜内部使其局部溶解,在型材表面形成大量小孔。这些小孔中的电解液使直流电得以通过,使氧化膜向纵深发展,得到比自然氧化更厚的氧化膜。这些氧化膜中存在定向六棱蜂窝形针孔结构。

    根据制品的使用条件,生成氧化膜的厚度可以在5—20tzm范围内调整。

    2.表面着色处理

    经中和水洗或阳极氧化后的铝材型,可以进行表面着色处理。着色方法有自然着色、电解着色、化学浸渍着色和涂漆等方法。自然着色法是在进行阳极氧化处理同时着色,电解着色法是在含金属的电解液中对氧化膜进一步电解,实际上是利用电镀原理把金属盐溶液中的金属离子沉积到阴极氧化膜针孔底部,光线在这些金属离子上漫射,使氧化膜呈现颜色。

    自然着色法可以通过控制合金成分、合金含量和电解条件得到青铜系列(浅青铜色+青铜色一黑色)、灰色系(浅灰、灰褐、褐、灰绿、灰黄、黑灰、蓝黑色)等着色产品。电解着色法通过控制电解液中金属盐的成分和含量可以得到红、青、蓝、绿、金等颜色和酒红、鲜黄绿、粉红、茶褐等一系列中间色。

    3.封孔处理

    经阳极氧化和着色后的铝材表面仍为多孔状,容易吸附其它物质而污染,在使用前应把膜层中的针状孔封闭。常用封孔方法有:水合封孔、无机盐溶液封孔和透明有机涂层封孔。

  4.铝合金表面装饰加工

  挤出成型的铝材表面比较乎整,呈银白色,可以通过表面装饰加工方法使其表面消光、亮光或产生各种图案和纹理。

    采用喷砂、刷毛、碱蚀处理或氯化物、氟化物处理可以获得无光泽表面,机械抛光、化学抛光和电解抛光可以使铝制品表面平滑光亮,达到镜面反射;经机械轧辊轧压的铝材表面可以得到各种浅花纹;化学加工方法可以在机械难以加工的制品表面制出凹痕较浅的图案花纹;碱性电解工艺可以使铝材表面形成类似木纹的条纹形凹坑,这种工艺与阳极氧化、着色处理工艺配合可以制出木纹着色产品。

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